光纖激光切割機可以切割多厚的材料？

光纖激光切割機以其提供精度、速度和多功能性的能力徹底改變了金屬制造業(yè)。對于許多用戶來說，一個關鍵因素是了解這些金屬激光切割機的厚度能力，因為這決定了它們可以處理的材料和應用范圍。

無論您是使用薄板進行復雜設計還是使用厚板進行結構部件切割，光纖激光器的切割極限都取決于激光功率和材料類型。在本文中，我們將探討光纖激光切割機可以切割碳鋼、不銹鋼、鋁和銅等各種材料的最大厚度。了解這些數(shù)據(jù)將幫助您選擇合適的機器來滿足您的特定要求。

光纖激光切割機可以切割多厚？最大厚度是多少？

切割厚度取決于光纖激光器的功率和被切割的材料。例如，切割同一種金屬板材時，激光功率越大，切割速度越快，可切割的板材越厚。這里，AccTek為您帶來不同功率的光纖激光切割機可切割的材料厚度展示。

1000W光纖激光器可以切割多厚？

1000W光纖激光切割機切割不同材料的最大厚度如下：碳鋼最大厚度為10mm；不銹鋼最大厚度為5mm；鋁最大厚度為3mm；銅最大厚度為3mm。

1500W光纖激光器可以切割多厚？

1500W光纖激光切割機切割不同材料的最大厚度如下：碳鋼最大厚度為14mm；不銹鋼最大厚度為6mm；鋁最大厚度為4mm；銅最大厚度為4mm。

2000W光纖激光切割機能切割多厚？

2000W光纖激光切割機切割不同材料的最大厚度如下：碳鋼最大厚度16mm；不銹鋼最大厚度8mm；鋁最大厚度5mm；銅最大厚度5mm。

3000W光纖激光切割機能切割多厚？

3000W光纖激光切割機切割不同材料的最大厚度如下：碳鋼最大厚度20mm；不銹鋼最大厚度10mm；鋁最大厚度6mm；銅最大厚度6mm。

4000W光纖激光切割機能切割多厚？

4000W光纖激光切割機切割不同材料的最大厚度如下：碳鋼最大厚度22mm；不銹鋼最大厚度12mm；鋁最大厚度8mm；銅的最大厚度為8mm。

6000W光纖激光器可以切割多厚？

6000W光纖激光切割機切割不同材料的最大厚度如下：碳鋼最大厚度為25mm；不銹鋼最大厚度為18mm；鋁最大厚度為16mm；銅最大厚度為12mm。

8000W光纖激光器可以切割多厚？

8000W光纖激光切割機切割不同材料的最大厚度如下：碳鋼最大厚度為30mm；不銹鋼最大厚度為25mm；鋁最大厚度為20mm；銅最大厚度為16mm。

10000W光纖激光器可以切割多厚？

10000W光纖激光切割機切割不同材料的最大厚度如下：碳鋼最大厚度為35mm；不銹鋼最大厚度為30mm；鋁的最大厚度為30mm；銅的最大厚度為16mm。

12000W光纖激光切割機可以切割多厚的材料？

12000W光纖激光切割機切割不同材料的最大厚度如下：碳鋼的最大厚度為40mm；不銹鋼的最大厚度為35mm；鋁的最大厚度為30mm；銅的最大厚度為16mm。

20000W光纖激光切割機可以切割多厚的材料？

20000W光纖激光切割機切割不同材料的最大厚度如下：碳鋼的最大厚度為60mm；不銹鋼的最大厚度為50mm；鋁的最大厚度為50mm；銅的最大厚度為20mm。

30000W光纖激光切割機能切割多厚？

30000W光纖激光切割機切割不同材料的最大厚度如下：碳鋼最大厚度80mm；不銹鋼最大厚度80mm；鋁最大厚度60mm；銅最大厚度20mm。

40000W光纖激光切割機能切割多厚？

40000W光纖激光切割機切割不同材料的最大厚度如下：碳鋼最大厚度80mm；不銹鋼最大厚度80mm；鋁最大厚度70mm；銅最大厚度20mm。

上面的介紹中我們了解了1KW-40KW激光切割機的切割厚度，在國內(nèi)，除了這幾種常用的光纖激光功率外，還有50KW、60KW、80KW、150KW功率的。其中150KW光纖激光切割機可切割最厚200mm碳鋼和220mm不銹鋼板。

以上數(shù)據(jù)是基于光纖激光切割機整體性能測試得出的常規(guī)切割厚度，往往高于需要批量切割的板材厚度，但低于機器能達到的極限切割厚度。需要注意的是，即使是同一臺機器，不同的QBH直徑和焦距也會產(chǎn)生不同的切割效果。

在金屬切割過程中，要獲得最佳切割效果和切割速度，需要根據(jù)板材類型調(diào)整機器參數(shù)。因此，告訴光纖激光切割機制造商您要切割的板材類型和厚度，以便您獲得最佳建議。

如何獲得不同厚度金屬板的最佳切割效果？

光纖激光切割機的性能很大程度上取決于所加工金屬板的厚度。切割薄板和厚板需要在機器設置、切割參數(shù)和操作技巧方面采取不同的方法。以下是優(yōu)化每種類型的切割效果的方法：

切割薄金屬板

薄金屬板通常厚度小于 6 毫米，需要精度和速度。要獲得最佳效果：

1. 高切割速度：使用高切割速度以確保邊緣干凈并減少熱影響區(qū)。根據(jù)材料調(diào)整速度以防止毛刺形成。

2. 低功率設置：過高的激光功率會燒壞或扭曲薄板。微調(diào)功率設置以匹配金屬的厚度和類型。

3. 窄焦點：較小的光束點尺寸有助于實現(xiàn)精確切割，同時最大程度地減少材料變形。確保焦點與板的表面緊密校準。

4. 氣體類型和壓力：使用高壓氮氣切割薄板。氮氣可防止氧化并確保邊緣明亮干凈。

5. 質(zhì)量控制：定期檢查邊緣粗糙或毛刺的跡象，并相應地調(diào)整參數(shù)。

切割厚金屬板

對于厚金屬板（通常超過 10mm），重點轉(zhuǎn)移到穿透性和穩(wěn)定性。最佳實踐包括：

1. 高激光功率：更高的激光功率（例如 6kW 或更高）有利于高效切割厚材料。

2. 降低切割速度：較慢的速度可使激光穿透得更深，并產(chǎn)生光滑均勻的邊緣。

3. 焦點位置：將焦點調(diào)整到板材表面略下方，以最大限度地提高能量集中度和切割深度。

4. 氧氣輔助：使用氧氣作為碳鋼的輔助氣體，以提高切割效率并增加切割能力。但是，對于不銹鋼和鋁，最好使用氮氣以保持邊緣質(zhì)量。

5. 噴嘴選擇：較大直徑的噴嘴可確保適當?shù)臍饬骱蜕?，這有利于切割較厚的板材。

6. 預熱：對于極厚的板材，預熱材料有助于減少熱應力并提高切割一致性。

通過根據(jù)薄板和厚板的具體要求定制機器設置和操作技術，您可以在各種金屬厚度上實現(xiàn)高質(zhì)量的切割。持續(xù)監(jiān)控和微調(diào)這些參數(shù)將確保精密工作和重型應用的最佳結果。

光纖激光切割機可以切割的厚度取決于激光功率、材料類型和切割參數(shù)等因素。通過正確的機器和優(yōu)化的設置，這些機器可以精確高效地處理從薄板到厚板的各種材料。隨著技術的進步，切割厚度的極限不斷擴大，使光纖激光切割機成為現(xiàn)代制造業(yè)中多功能且必不可少的工具。